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厂里新接了个F60(S31254/254SMO)的法兰锻件单子,之前一直干普通的304和316L,没碰过这种高钼高铬的超级奥氏体。
我现在的初步工艺是打算加热到1200度左右出炉,但担心终锻温度如果低于950度会不会直接裂?还有就是单火次变形量给到多少比较合适,压机速度要是慢了是不是容易拉裂?
1200度出炉偏高了,F60这种超级奥氏体很容易晶粒粗大,建议加热温度卡在1150到1180度之间。终锻温度你记死,绝对不能掉到950度以下,最好保底在980度以上,不然一准开裂。单火次变形量低于15%干脆别压,压机速度必须快,有条件上快锻,慢压温降一快应力全憋在里面,直接拉裂。
光盯着温度看没用,你用什么炉子加热的?燃气炉还是电炉?F60对加热气氛很敏感,燃气炉控制不好局部很容易过烧,先把透烧时间算准了,保温时间不够出炉一样裂。
你那批法兰截面尺寸多大?要是截面特别厚,按1150出炉心部温度根本到不了,表面跟心部温差得有大几十度,这种大料直接按1180到1200上限开炉,不然心部变形根本压不动。