刚接手一批高温合金活，锻前加热温度和单次压下量怎么定比较稳

GH4169的开坯温度别超过1080℃，你要是干到1120℃晶粒直接就长大了，后面性能绝对过不了。保温时间按1.2-1.5min/mm算，不要超过2小时。3T锤打这种料，单火次压下量控制在15%-20%最稳妥，超过25%很容易裂。你说的表面细小裂纹，大概率是变形速度太快导致的应变时效开裂，电液锤的打击能量太集中，建议先把坯料预锻成圆饼状，中间回炉加热一次再终锻，别一火干到底。

我们厂打GH4099都是直接用快锻机干，摩擦压力机打这种高温合金流动性很差。加热温度我们定在1100℃左右，但是最后一火必须降到1020℃-1050℃之间，为了控制晶粒度。你用摩擦压力机的话，模具一定要预热到300℃以上，表面裂纹不一定全是变形速度的问题，模具冷也是个大因素，特别是冬天。

表面细小裂纹你先看看是不是加热炉里的气氛有问题，GH4169在高温下容易吸氢和吸氧，如果炉气不是微还原性，表面脱碳或者渗碳了，一打就裂。你查下炉温均匀性和燃气比例再去调工艺参数。

你那批料来的时候是棒材还是铸锭？如果是铸锭，初始态的枝晶没打碎，压下量低于15%根本压不透，裂纹是内部往外扩的。