待解决
42CrMo模锻件晶粒度老卡在5级半，这玩意儿主要靠锻造温度控还是全指望后面正火救？
宋伟
2026/04/26 11:05
最近厂里接批42CrMo的模锻件，图纸要求晶粒度细于7级。我自由锻模锻都干过十来年了，按以前习惯，始锻温度卡在1180℃，终锻不低于850℃，最后几锤轻点打。结果这批做完金相一出来，老是5到6级，局部混晶还严重。
工艺单写的是锻后直接进炉正火，920度保温空冷。我现在怀疑是锻造温度给高了，晶粒彻底长大了，后面正火根本救不回来。也有可能是变形量没打透，死区里晶粒没碎。想搞清楚这晶粒度等级到底跟锻造工序关联有多大，还是说基本全靠后面热处理来调？
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hui88#1
42CrMo想稳7级，始锻绝对不能过1150℃。你1180打出来肯定粗，后面正火哪怕930℃也难细化。我们厂做这材质，控温在1120-1140℃，终锻必须大于900℃保证变形抗力，最后一火单边变形量保证大于30%。锻完立马进炉600度等温或者直接正火，别在车间放凉了，冷得太慢析出粗大铁素体网，晶粒度直接掉两级。
2026/04/26 17:55
小伟#2
别光盯着温度看，你这混晶八成是变形不均匀导致的。模锻件如果有飞边槽或者截面突变的地方，局部变形量低于15%，那就是死区，晶粒根本压不碎。你拿金相看看混晶位置是不是都在圆角或者腹板跟法兰交接的地方。如果是，调温度没用，得改坯料尺寸或者加预锻。
2026/04/28 08:20
