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轴类胎模锻出来的活,晶粒度一般能做到几级?

蒋长青
蒋长青
2026/04/26 13:57

最近接了个单子,45钢的轴类件,图纸上特意标了晶粒度要大于等于5级。咱们平时干自由锻和胎模锻多,对这种细长轴基本都是拔长加摔子滚圆,最后合模压台阶。

试锻了三根,做金相发现晶粒度都在4级左右,有点悬。火次我控制在三火以内,始锻温度1150左右,终锻900往上。想问问干过类似活的朋友,胎模锻想稳稳拿到5级以上,工艺上还得怎么抠?还是说这个要求对胎模锻本来就有点勉强了?

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全部回复 (3)

阿凯
阿凯#1

45钢胎模锻拿5级完全可以,你的问题出在终锻温度太高了。900度终锻肯定晶粒粗,要把终锻温度压到850以下,最好800-830之间最后成型。另外拔长的时候别一味追求单火次出活,中间要有足够的变形量,单边压下量起码要大于15%才能有效破碎晶粒。你三火干完,最后一火如果只是简单合模压个型,变形量不够,晶粒照样粗大。试试最后一火只做精整,提前把尺寸放余量,控制好冷却速度,坑冷或者沙冷,5级很轻松。

2026/04/26 22:06
董晓东
董晓东#2

胎模锻本来就不是干精密活儿的,模具又不带冷却水,温度降不下来。你要是拿5级去卡胎模锻,那良品率肯定上不去。图纸上标5级大概率是照搬模锻的标准,直接找技术沟通降级或者加正火工序就行了,在锻造上死磕没必要。

2026/04/27 01:34
童叟无欺
童叟无欺#3

你那轴的台阶落差有多大?如果是单边落差超过50mm的,光靠合模镦粗,心部变形根本透不进去,表面晶粒度和心部肯定不一样,你金相是取的哪个位置?

2026/04/27 02:41