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刚分到锻造车间没几天,班长让我跟着看曲轴的后道淬火。我就在网上搜“曲轴淬火感应器图片”,出来的要么是原理图要么糊成一团,根本看不清内部结构。
我们厂做的是四缸机曲轴,连杆颈那边好像是用半环式的?有没有人手里有几张实际干活用的感应器实拍图,发出来让我认认,顺便想知道这玩意儿间隙一般留多少。
四缸曲轴连杆颈基本都是半环式感应器,因为要有分合动作方便轴颈进去。间隙一般控制在1.5mm到2.5mm之间,太近容易打火把轴烧了,太远功率密度跟不上淬不硬。你去搜“半环式淬火感应器结构”比光搜曲轴准。实物就是一个紫铜做的半圆弓形块,上面打了很多冷却水孔和淬火喷水孔,喷水角一般是30度到45度。你光看图片没用,等停机保养的时候戴手套摸一下导磁体,那个位置最关键,用了几个月磨损超过0.5mm就得换,不然轴颈圆角淬硬层深度就不达标。
看图片学不到东西,半环式现在除了老厂早就不怎么用了,分合动作慢,节拍跟不上。现在新车间的曲轴淬火基本都是全自动的,感应器整体固定,机械手把曲轴直接送进去旋转。你们要是还在用半环手动或半自动的,建议多看看气缸密封圈,那个位置最容易漏水,水一旦窜到感应器里,瞬间就短路炸了。你问间隙没意义,不同型号的曲轴感应器完全是定制的,图号对不上看了也白看。
你们厂淬火电源是中频还是超音频的?这俩用的感应器圈数差挺多,先搞清楚这个再看图。