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进厂才两个月,今天看检验报告,有几根45钢轴粗晶不合格。我师傅让我去查加热温度和保温时间,记录本上写着1200度,保温一个半小时。我看车间里打这批活的时候,感觉火色挺亮的,锤子砸下去好像也没几下就成型了。这种粗晶到底是因为温度太高烧出来的,还是因为最后一火变形量太小没打碎?我看那轴台阶的地方粗晶最严重,跟那有没有关系。
1200度打45钢本身就偏高,正常1150到1180就到顶了。保温一个半小时,如果是大截面钢坯还凑合,如果是直径150以下的料那晶粒绝对已经长大了。台阶处粗晶严重,是因为那个位置金属流动不均匀,存在变形死区,小变形量区域没得到充分锻透。你查一下这批料的最后一火,实际压下量是多少,如果单边压下量小于15%,之前长大的晶粒根本打不碎。后续工艺改一下,降加热温度,延长锻造时间,保证终锻温度在850以上,最后一火必须有足够的变形量。
别光盯着温度和变形量看,钢坯从炉子里出来到上锤子中间停了多久?表面温降了里面还是1200度,这种内外温差大打出来一样是粗晶,而且往往是表面细晶里面粗晶,低倍酸洗一查一个准。
你那轴的台阶落差有多大?是用什么设备打的,自由锻锤还是摩擦压力机?