单法兰轴拔长靠近法兰根部老出折叠，压下量和送进量怎么调

你这单边压下量和送进量配合没问题，问题出在台阶处的局部变形。我们干这种单法兰轴，法兰和杆部交界处绝对不直接用平砧硬压。先得用上下V型砧或者圆弧砧在台阶处压出一个大圆弧过渡，这个倒角长度必须大于你后续拔长的砧宽。第一道次压下量别按20%给，轻压5%到8%就行，目的是把金属往中间赶，形成一个平滑的锥形过渡区。等这个过渡区长度做到1.5倍砧宽以上了，再换平砧按正常参数拔。你直接平砧下压，周边金属变形快，心部没动，表皮肯定被拉进去变折叠。

是不是出炉后操作太慢导致温降了？45钢如果在1050度以下强压拔长，靠近大截面法兰那块散热极快，表面金属已经冷硬了，心部还在流动，你一压表面直接裂开或者包进去。把火温打到1200度，出炉后抓紧时间先拔根部，别磨蹭。

你夹持法兰那头用的什么工具？如果是用套筒或者漏盘夹着法兰拔杆部，夹具内孔和法兰外径的间隙有多大？间隙太大的话，下压的时候法兰会跟着砧子往下滑移，等于在硬拉扯根部金属，这种操作不出折叠才怪。