这齿轮坯辗环过热，一吨料得多烧不少气，火耗也大，怎么弄

你截面多大？我们厂之前干过类似规格的，单件重150公斤左右的，加热温度直接从1150降到1080，利用辗环的变形热补偿。42CrMo这种料，1080出炉稍微晾个十几秒，表面温降个30度再上机，辗环速度调到主轴每分钟20转左右，别一上来就猛压。这样下来晶粒度能稳在6级以上，煤气单耗能降大概15%，一吨料能省个几十块钱。

别光盯着能耗算，你过热肯定是你芯棒和主辊的压下量分配有问题，前几道次压得太狠，局部变形太剧烈温度直接飙升。先把你的孔型尺寸和进给速度调对，不然降加热温度你后面根本辗不动，直接卡在环里头，废品率更高。

你用的哪家的辗环机？如果是老式摩擦驱动的那种，没法控速，过热基本无解。我们换数控伺服的之后，能设定恒线速辗扩，中间插了个空转散热环节，环件转两圈压一圈，温升能控在30度以内。不过你这批活交期紧不紧？加这个空转工序单件得慢个20秒。