40Cr冷锻老崩模，想改成温锻，温度区间和单次变形量大概卡在多少合适？

750度左右是个比较稳的区间。40Cr温锻别卡在800度，氧化皮确实难搞，石墨乳喷不好直接粘模。你单次压下量30%有点保守，750度下40Cr的变形抗力能降到冷态的1/3左右，单次压下量拉到40%-45%问题不大，模具受力下降非常明显。冲头材质用H13或者3Cr2W8V，表面氮化处理，打一万件以上基本没问题。冷却直接水基石墨，别用油冷，后道机加硬度不均匀。

我们厂做40Cr法兰件直接上热锻，根本不折腾温锻。温锻对坯料下料精度和加热均匀性要求太高了，中频炉温度差个20度，出件尺寸就跑偏。热锻1100度一压，模具用5CrMnMo，虽然后面多道切边和冲孔，但综合算下来废品率比温锻低得多。

你原先冷锻退火没做透吧？球化退火硬度压到160HB以下没有？如果材料本身硬度就没降下来，你改成温锻也只是把模具磨损转嫁给加热设备了，先把金相图拍出来看看。