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42CrMo四缸曲轴法兰边折叠缺陷，辊锻制坯怎么调？
阿凯
2026/04/28 08:46
最近在调一个四缸曲轴的新产线，材质42CrMo，设备是6300T热模锻压机配上辊锻制坯。现在卡在法兰边和第一主轴颈过渡圆角的位置，老出一条明显的折叠痕迹，切边后酸洗能看出来。
目前辊锻出来是60x60的方，预锻模飞边槽桥部宽度放的8mm，我试着把预锻这地方的圆角从R5改到R8，结果是折叠位置往后挪了一点，但还是没消掉。终锻温度控制在1050-1080℃左右。
我是应该把辊锻第四道孔型加深给法兰边多聚点料，还是直接把预锻飞边槽桥部加宽到10mm提前排料？有没有遇到过这种分布不均的情况？
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全部回复 (3)
健健康康#1
法兰边折叠基本都是制坯料够不着或者预锻排料太猛导致的。你把辊锻第四道孔型深度直接往下加3到4毫米，保证法兰边那块的截面积比理论计算值大8%左右。预锻桥部8毫米绝对不够，42CrMo在1040度左右变形抗力大，金属往飞边跑阻力小，全挤飞边了，圆角处缺肉，终锻一压必然把氧化皮卷进去。把预锻桥部加到12毫米，仓部加大，高度降到3毫米，增加阻力逼着金属往型腔里走。
2026/04/28 10:20
曹峰#2
你切边温度多少？很多这种圆角折叠根本不是锻出来的，是切边时产生的撕裂带被拉进去了，你拿低倍看看折叠里有没有氧化脱碳层。另外1080度终锻高了，42CrMo超过1050度氧化皮就厚得离谱，模膛里吹不干净必然压进去。
2026/05/01 17:09
