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刚分到车间不久,现在在看工艺卡片和缺陷图谱。书上写锻后冷却不当会产生裂纹,但没具体说位置。
我想问下,如果是这种冷却不当导致的裂纹,一般是集中在锻件的表面,还是会往心部延伸?跟材料的截面大小有关系没?
绝大多数都在表面。因为冷却不当主要是热应力拉扯出来的,表面冷得快心部冷得慢,表面受拉应力拉开。像高碳钢或者合金钢,锻完如果直接扔地上吹风,表面温度降得猛,马氏体相变又快,表面裂纹基本都是垂直于表面的网状或者直线。你去看那些没及时进坑缓冷或者退火的件,裂纹深浅不一,但开口肯定在表面,极少有从正中心直接裂开的,除非本来就是内部白点或者夹杂扩展的。
大截面合金钢件冷却不当,内部照样裂。表面看着好好的,切开后端面中心一条大口子,那是心部相变滞后产生的组织应力拉裂的。别光盯着外皮看,高合金大饼类锻件,心部冷缩受到表面拘束,裂纹就在正中心。
你问得太笼统了,什么材质?碳钢还是马氏体不锈钢?截面多大?冷却方式是空冷还是水冷?这几点不一样,裂纹位置完全不一样。