曲轴铜套磨得太狠了冲床会咋样

间隙超过0.5毫米就会明显感觉下死点不准了。铜套磨狠了最先表现出来的就是冲床打料的时候连杆上下窜动，导轨和滑块受力状态全变了。锻件这边最直接的就是厚度一高一低，连皮冲不透或者飞边厚度差得离谱。严重的话滑块下行的时候会有明显的顿挫感，连杆大头瓦的负荷会成倍增加，用不了多久曲轴轴颈就得拉伤，甚至直接断轴。日常听声音就行，正常是沉闷的冲击声，铜套间隙一大就是特别散的哐当声。

你这冲床是多大吨位的？闭式还是开式？有些小吨位开式冲床连杆本身刚性就差，你光看铜套磨损不一定准。我之前碰过一台630吨的，操作工抱怨厚度不稳，拆开看铜套间隙其实还在公差范围内，结果是因为平衡气缸漏气导致滑块下行速度不对，把连杆铜套硬生生砸出沟来的。你先确认下平衡缸压力正不正常，别一上来就全怪铜套。

我们厂直接看下死点的重复精度，用千分表打一下，如果每次落到底部的数值差超过0.15，不管铜套看着咋样直接换。别等出了废品再停机。