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曲轴冲孔这步老出现过烧，是不是加热炉控温有问题？
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2026/04/28 20:52
我们厂最近在做一批40Cr的曲轴锻件，自由锻那套老设备，带冲孔工序的。现在遇到个头疼的事，冲完孔以后内孔边缘总是出现严重的过烧痕迹，甚至有熔化的坑洼，扒皮的时候直接裂开了。
目前用的加热炉是煤气炉，目测火色看着还行，但冲头一压下去废品率就上来。我查了下测温记录，炉温最高到了1280度左右，冲头预热也做了。想问下这温度是不是还是偏高了？还是说冲头本身的材质或者润滑没弄对导致局部热量散不出去？现在车间主任天天催，有没有遇到过类似情况的给点具体方向。
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健康就好#1
40Cr的过烧温度就在1200度到1250度之间，你炉子记录到了1280度，这不用想了，绝对是过烧了，晶界都已经出现熔化。煤气炉的均温性本来就差，你记录的是热电偶那个点，实际靠近烧嘴或者局部死角的地方绝对比1280还要高。你现在马上把炉温降下来，锻造温度卡在1180到1220度之间最稳妥。冲孔前必须得保证透烧，不要一到达目标温度就马上往外拿，多均温个15到20分钟，让内外温差缩小。另外冲头预热温度不能低于200度，用完的冲头别直接扔水泥地上，放硅藻土或者干沙里缓冷，冷冲头扎进高温钢坯里，接触面瞬间热量排不出去，也会造成局部高温过烧。
2026/04/29 00:48
辉哥#2
别光盯着加热炉看，你冲头的锥度是多少？如果冲头带锥度太大，或者你冲孔的时候偏心了，导致局部金属变形量极大，形变热叠加上去，就算你炉温只有1150度，孔口那块照样能被生生搓过烧。你去量一下废品的孔壁，看看是不是只有单边烧得厉害，如果是，那就是冲头或者操作的问题。
2026/04/29 02:16
