45号钢环件冲孔老过热起皮，冲头寿命也短，工艺上怎么改改能缓解

冲头锥度改成3度到5度，别用直的或者太小的锥度，排料阻力太大摩擦生热就严重。3Cr2W8V预热250度太低了，起码得烧到350到400度，表面涂的石墨别等干了再冲，微湿状态就往下打。另外你420外径130高度的件，冲孔前坯料不能太扁，高径比起码保住在0.6以上。操作上连冲别超过3个，抽出来丢水里激一下或者吹风冷个十几秒再冲下一个，别为了赶产量硬连冲，热积累肯定过热。

200吨摩擦压力机冲这个尺寸的45钢本身就有点勉强，打击能量不够的话冲头在孔里停留时间就长，热量全传导给坯料了。换大吨位设备或者改用自由锻锤冲孔试试，摩擦压力机干这种活节奏慢，最容易出现局部高温。

你测过冲孔前坯料心部的实际温度没？煤气炉加热有时候表面到温了心部还没透，或者表面已经过烧了。如果心部温度偏低，冲头打下去遇到的阻力极大，变形功全转成热量。再就是你扩孔裂纹是冲孔当时裂的还是马架上扩孔裂的？这俩原因完全不一样，别把扩孔工艺的锅甩给冲孔。