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最近厂里接了批GH4169的活,要求晶粒度挺细的。我平时干碳钢和普通合金钢多,高温合金也就前些年模锻的时候碰过,自由锻拔长干得真不多。
昨天试锻了两根,火次和压下量我都是按常规来的,结果一做金相发现晶粒度偏大,局部还有混晶。我就想弄明白,高温合金这玩意儿在自由锻拔长的时候,晶粒度是不是本来就容易大?还是我这始锻温度或者变形量没卡准?
单边压下量低于15%到20%,高温合金内部根本触发不了完全再结晶,晶粒肯定粗。你查下操作记录,是不是不敢下压,翻边次数太多了?这东西跟碳钢不一样,不能一点点蹭,必须大压下量闷过去。始锻温度别顶到上限,最好比工艺卡上的上限低个20到30度,减少高温停留时间,末锻温度绝对不能低于980度,不然一准混晶。
你用的啥砧子拔的?平砧直接拔高合金,心部容易产生拉应力,甚至微裂纹,表面看着变形了,心部晶粒根本没碎。换成上平下V,或者包圆砧,增加三向压应力状态,变形才能透。光调火候不换砧子,晶粒度照样达不到。
拔长前镦粗了吗,镦比多大?