TC18钛合金开坯和模锻的温度到底怎么定才稳当？这料有点矫情

TC18是富β型，对温度极其敏感，你那950开坯太高了，容易过热导致β晶粒疯狂长大，低倍粗晶就是这么来的。我们厂干这料，相变点每炉必须拿金相测一下做修正，常规按885算的话，开坯温度卡在900-930之间，别超过930。终锻温度绝对不能低于750，不然会进两相区析出脆性相直接裂。保温时间系数给0.8-1min/mm就行，别捂太久。模锻那步最好用等温锻或者接近等温，模具预热到300度以上，变形速率压慢点，你把开坯温度降下来试试，表面别光看，切个高倍看晶粒度。

我们这边的工艺直接是铸锭开坯940，到饼坯和环坯阶段压到880-900这个区间。你那个微裂纹不一定是温度的事儿，你拔长的时候送进量多大？压下量是不是一次性给太猛了？TC18变形抗力大，局部温降快，如果水压机操作没跟上，表面和心部温差一大，拉应力直接就撕开了。建议你测测锻件实际出水温度，别光看仪表盘。

你连相变点都不自己测，直接拿书本上的885去套，出问题不正常吗？每批钛合金的相变点能差个10度上下，你拿上限温度去干，早就在β单相区里闷熟了，后边怎么锻都是粗晶。先花钱把原材料相变点打出来，按相变点以上30到50度去定开坯温度，别拍脑袋定950。

你用的啥设备？快锻还是油压机？这料对变形速率很挑的。