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45钢热镦粗算体积,下料长度和镦粗后高度咋卡得准些,有没好用的经验公式

hu_hui
hu_hui
2026/04/29 09:20

最近排了个工艺,45钢,要锻一个直径400mm,厚度80mm的圆饼,用的3吨锤自由锻。常规算料就是V=πR²H算出体积,再加个2%左右的烧损,然后根据原材料规格反推下料长度。

但是车间实际打出来,高度老是在82到85mm之间往下压不动了,外径倒基本能到数。我寻思是不是热镦粗时候的鼓形膨胀量没考虑进去,单纯按圆柱体算体积有偏差。

有没有专门针对自由锻热镦粗考虑鼓形和侧壁膨胀的计算公式或者修正系数?平时算这类饼类件下料长度都咋卡得准些。

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全部回复 (3)

健健康康
健健康康#1

400直径80厚度的高径比其实挺小的,鼓形不会太大。你压不到80mm卡住了,多半是温度降了变形抗力上来了。算料公式方面,高度在100mm以下的饼类件,下料体积直接在理论值上加个3%到5%的鼓形膨胀余量。比如你算出来理论体积是0.0402立方米,实际下料按0.0418立方米去截。另外看下原材料是圆钢还是方钢,圆钢镦粗变形相对均匀,方钢倒角阶段体积分布不一样,如果是方钢下料,初算体积得再加1.5%左右。

2026/04/30 01:45
财源滚滚
财源滚滚#2

根本不是公式的问题,3吨锤打400的饼子本身就费劲,锤头尺寸不够大,边缘根本打不到,金属往四周流阻力小,自然就变成矮胖子压不下去了。你把下料尺寸缩短10mm,压完再滚圆修边试试,别死磕公式。

2026/04/30 16:09
jianguow86
jianguow86#3

镦粗前坯料有没有先压钳把?钳把长度占多少?如果带了长钳把,夹持那端降温快,镦粗时上下受力不均,也会导致单边鼓肚大,高度压不下去。

2026/05/01 18:55