锻造模具打了几百件就塌角了，这正常吗？感觉我们车间换模太频繁了

连杆模正常寿命起码在3000到5000件左右，打七八百件就塌角绝对不正常。你们用的什么材料？一般得用5CrNiMo或者H13，下模硬度要求在42-46HRC，上模可以稍微低两度。你拿硬度计去测一下报废模具表面的硬度，要是低于38HRC，那就是热处理没做好，回火温度或者时间不对，导致红硬性不行，一打高温就软了塌下去了。要是硬度够，看看是不是你那批坯料下料尺寸偏大了，导致模具型腔吃力太大。

换模的时候有没有预热？预热温度够不够？直接把冷模装上去打，打不出几百件必定开裂或者塌角。

我们厂打连杆，同样的H13材料，班产能干两千件以上。你们是不是没清理干净氧化皮？坯料表面那层氧化皮如果没除掉，直接打进型腔里就像砂纸一样磨模具，不光塌角，表面还会拉毛。另外水基石墨润滑喷得太多或者太少都不行，模膛里面积碳严重的话也会改变金属流动状态，局部受力变大导致塌角。你下次注意看下打出来的锻件表面有没有严重的凹坑和拉痕。

别光盯着模具找原因，你去看看锤杆或者压机滑块是不是歪了。设备精度不行，打偏载，再好的模具几百件也得塌。