紧急求助
马架上扩孔环形件，外径一到700以上就容易偏，怎么控制？
谢振华
2026/04/29 15:57
最近厂里接了一批大法兰活，外径850，内径600左右，厚度110，用的45号钢。我平时自由锻干得多，这批件要求用马架扩孔出成品，结果这几天试了七八件，扩孔到最后阶段外径老是出椭圆，一边大一边小能差个十几毫米。
我试过每次压下量减小，还有放慢旋转速度，但到了最后精整的时候还是找不圆。以前干小一点的环件（外径400以内）都没这毛病，一到700往上就悬了。是不是马架间距没调对，还是芯轴细了顶不住？求点实际操作上的门道。
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gjj1995#1
外径850的环，芯轴直径起码得用到280到300，你如果用250以下的芯轴扩，肯定偏。马架间距保持在比环坯厚度大20-30毫米就行，别留太大。压下量每次控制在15-20毫米，最关键的是最后两趟火，别想着一火干完，扩到外径750左右就停，重新加热再扩。温度低了金属变形抗力大，芯轴会被硬顶弯，出来的必然是椭圆。精整的时候把芯轴换粗一号的，压下量减到5毫米以内，边扩边用卡钳量四个方向。
2026/04/29 22:33
冯文斌#2
根本不是芯轴粗细的问题，你冲孔的时候底面就没冲平整。坯料冲孔偏了，马架上一扩这个偏心量直接放大。先拿样板卡一下你冲完孔的坯料，看看壁厚差是不是已经超过8毫米了，如果是，冲孔那步就得改。
2026/05/01 23:07
