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刚进厂没多久,最近跟着看锻后热处理。厂里一批45钢的连杆,锻完直接进炉子正火,保温完出来打金相,晶粒度只有5级半,但是图纸要求必须7级往上。
我去问车间带我的师傅,他就说温度没控好,让我自己去查工艺卡。我自己翻了下记录,装炉温度是860度,保温了一个半小时。想问下这晶粒度粗,单纯是把正火温度往下调个二三十度就能细下来吗?还是说跟锻造那边的终锻温度也有关系?
45钢正火要拿到7级晶粒度,860度肯定偏高了,正常你控制在830-840度就足够完全奥氏体化了。保温时间也长了,你45钢连杆截面多大的?一般按1到1.5分钟一毫米算,你看看你那保温一个半小时是不是严重超时。温度高加上保温长,晶粒肯定疯长。另外终锻温度影响也很大,如果锻造那边终锻温度超过1000度甚至更高,锻件本身晶粒就已经粗化了,你后面热处理想完全挽救很难,最多只能稍微改善一点。下次先让锻造把终锻压到900度左右,热处理这边降到840度保温,再空冷试试。
我们厂做45钢的活,遇到这种金相不合格直接上等温正火。加热到830度保温后,快冷到650度左右进保温坑闷一会再出炉,晶粒度稳定在7-8级,比普通空冷好控制得多,你那设备允许的话可以改工艺试试。
你出炉的时候是在空气中直接冷的风向对吗?有时候夏天和冬天室温不一样,同一套参数出来的晶粒度都能差半级到一级,你那批料出炉是哪个季节做的?