曲轴自由锻下料镦粗比一般卡在多少比较合适？最近换了批料有点拿不准

42CrMo4这种料本身变形抗力就大，两吨重的高径比2.5确实有点悬。一般这种大截面合金钢曲轴，镦粗比别超过2.0，你下料长径比2.5的话，单次直接压到二分之一（也就是镦粗比变成1.25）绝对会弯，而且鼓形侧边容易出裂纹。我们厂以前干类似的，下料长径比卡在2.2以内，先轻压找正，镦粗高度最多下压到原高度的60%左右，保证镦粗后高径比不低于1.0。你要是下料没法改了，别一次压到位，多火次，每次压下量控制在20%-30%，中间记得翻面倒角，把鼓形修一下再继续，别硬来。

大曲轴自由锻根本不适合直接镦粗，你这是把模锻的思路套过来了。两吨的42CrMo4靠镦粗聚料，心部根本锻不透，最后探伤准出问题。正确的做法是直接用大压下量拔长，把截面拔成扁方，用宽砧强压，把心部变形量打够。拐角处充不满靠镦粗是没用的，得靠后面局部加热用三角压铁分块摔出来。你先镦粗这一步就是白费火次，还增加弯曲报废的风险。

你用的是多少吨的压机？还有这批料加热温度打算卡在多少？42CrMo4如果始锻温度到了1180以上，两吨的料在1000吨压机上压到一半，操作机稍微没对中一下铁定弯。设备吨位不够的话，你那工艺卡上的二分之一就是扯淡。