车间打算进台新液压机，想问下实际选型的时候一般按啥规范来？主要打连杆曲轴，吨位怎么算比较准

打连杆和曲轴别光看设备铭牌吨位，实际选型第一看材料，比如40Cr或者45钢，常温下抗拉强度大概600多兆帕，但你模锻的时候变形抗力得乘个系数，一般算出来理论力之后，设备吨位起码要留1.3到1.5倍的余量。比如你算出来需要800吨成型力，直接上1000吨或者1250吨的机子。另外工作台面尺寸你得把最大模具放进去，四周还得留出100mm以上的退模和安装空间。还有个容易被忽略的就是顶出力，曲轴那种深腔模具，顶出力不够的话工件卡在里面很麻烦，一般顶出力按主机吨位的10%-15%配。

你连具体材质和最大锻件投影面积都不说，这问题没法答。你们车间现在用的是啥材质？最大件投影面积多少？光说打连杆曲轴，几克重的和几十公斤的能是一台机子？

我们厂前年刚上了一台3150吨的，选的时候压根没算什么理论变形抗力。直接拿平时生产最大的那个曲轴件，去兄弟厂同吨位设备上试打了一炉，看实际压力表峰值多少，然后按那个峰值的1.2倍去找设备厂定参数。这种方法最稳，理论计算的那些公式在车间里经常不准，因为加热温度差个50度，力就差出好几百吨。

你们现在是想买四柱式的还是框架式的？这两者选型时候对地基和车间跨度的要求完全不一样，尤其是做曲轴的话，偏载力很大。