算了下这批四缸锻钢曲轴的料耗和天然气钱，毛坯单重压不下来感觉白干，现在大家下料余量都卡到多少了

18.5公斤下12公斤的曲轴，材料利用率连65%都不到，你这肯定亏本。我们厂做类似重量的四缸曲轴，下料基本控制在15.5公斤左右。飞边槽桥部尺寸你重新核对一下，别按老标准开，桥部宽度收个2毫米，厚度减0.5毫米，飞边量能降不少。氧化皮的问题，把炉温从1200度往下压到1150度试几火，只要模具预热到位，1150度终锻完全够，氧化皮损耗能少个千分之五。天然气消耗方面，一吨400方太高了，检查下炉子保温层是不是老化漏气，正常一吨45钢或者40Cr这类曲轴，天然气耗量在320方左右，差这80方就是纯利润。

你这坯料下料长度是多少？18.5公斤如果是圆棒料，直径是80还是85的？要是直径选大了，镦粗比不够，两头材料根本没法往中间曲拐位置流动，不打不满才怪，料耗自然降不下来。

直接换中频感应加热吧，别用天然气炉了。我们去年把曲轴线全改成中频以后，一吨锻件电耗大概在250度左右，算下来成本比天然气省了将近三分之一，最关键的是氧化皮极薄，下料重量直接能往下减1公斤多。前期投入大点，但按你这个单量，半年就把设备钱省出来了。

连杆轴颈打不满别老想着加料，先去看看你的预锻型腔是不是磨损太严重了，预锻坯料在模膛里如果没有形成合理的体积分配，终锻就是堆不满或者出折纹。