四缸曲轴模锻，一火成型这拐角怎么搞才不缺肉？

55公斤的40Cr四缸曲轴，一火锻出来完全没问题，关键在你辊锻制坯的截面设计。别光靠拍扁拔长，连杆颈那块的金属体积在制坯阶段必须提前攒够。我们厂以前干类似件，下料长度卡死在315mm左右，辊锻机过三道，第一道大变形压扁，第二道专门往两边分料把连杆颈的体积堆出来，第三道整形。制坯完了直接进预锻和终锻，预锻模的连杆颈位置拔模斜度做到7度以上，飞边槽桥部宽度做到8mm，高度2mm，利用飞边阻力把金属往死里往拐角里挤。终锻再正常打就行，一火绝对够用。

一火成型对设备吨位要求很高，你这55公斤的曲轴，终锻力起码得4000吨以上的压机或者10吨以上的模锻锤才打得动。你厂里要是只有2500吨或者中小锤，硬上一火成型绝对是打不靠的，拐角缺肉是正常现象。与其在一火两火上死磕，不如先看看你压机到底出力够不够。出力不够的话两火才是正道，氧化皮损失那点钱比起连锻废掉的料和模具维修费根本不算啥。

你那预锻模的飞边槽尺寸是多少？桥部高度和宽度报个数看看。