刚接触工艺，画模锻件图加工余量到底留多少合适

45钢连杆余量直接按GB/T 12362里的查，一般单边1.5到2mm足够了，别动不动就按上限留3mm，后面机加车间骂人还浪费材料。拔模斜度外表面取3度到5度，内孔取7度到10度。冲孔连皮厚度按公式S=0.45√d算，d是孔径，算出来是多少就画多少，连皮别太厚，不然冲头容易变形，太薄了锻件又容易打不满。画图顺序先画冷锻件图，加上收缩率1.2%到1.5%出热锻件图，最后再排飞边槽。

你们车间用几吨的锤或者压机打这个连杆？设备吨位不够的话，余量你按手册下限画，打出来保证缺肉。

我们厂画图根本不怎么看国标余量，直接按模具寿命定。新模具第一火余量留小点，热收缩率按1.5%给，等模具打了几千件型腔磨损变大了，后面锻件尺寸自然就跑偏了。你一开始要是余量留大了，机加去余量还行，要是留小了，模具一磨损直接报废。新人画图别光盯着手册上的死数字，去现场看两眼终锻件的实际尺寸再下笔。

连杆图最难画的不是余量，是那个工字型截面的过渡圆角，你R角别画太小了，模具那儿绝对是应力集中直接裂开。