齿轮坯镦粗怎么控制鼓形啊，搜了半天齿轮坯镦粗怎么办视频全都是理论

高径比超过2.2就不建议直接镦粗了，你下料长度太长，肯定失稳鼓形。我们厂干42CrMo，高径比严格卡在1.8以内。你这种200的料，单次压下量起码要到原始高度的15%-20%，也就是一次性压下去30-40mm，千万别一点点蹭，越蹭温度降得越快，鼓形越大。倒角的话R角起码要15-20mm，你之前倒的角太小了没起到作用。中间没必要回炉，只要你操作够快，1150度镦完再加个冲孔或者扩孔完全来得及。你要实在没底，把砧子预热到150度以上再干，表面温降会慢点。

我们厂遇到这种超长料都是直接叠镦，两根料对叠起来镦，高径比直接降一半，鼓形根本不存生。你非要单根镦，就算压下量再大，侧面微裂纹也是避免不了的，42CrMo这种材料变形抗力大，鼓形处应力集中很快就会裂。视频里那种理想状态是假设材料各向同性，实际锻打根本不是那么回事。建议还是改下料尺寸，或者上V型砧先拔长一火再镦。

微裂纹是在鼓形最中间还是靠近上下砧面的位置？你用的平砧表面是不是磨损出凹坑了？砧面不平也会导致局部拉应力过大裂开。