这批45钢法兰晶粒粗大，返工正火又要多烧一万多天然气，怎么弄最省成本

你降那30度没用，450的料降30度根本改变不了什么，反倒把模具费搭进去了。晶粒粗大根本原因是变形量不够，没把铸态组织打碎。你现在看看你的锻比是不是太小了，如果是单件法兰，镦粗拔长配合着来，单次压下量必须超过20%，别一点点蹭，蹭出来的肯定晶粒粗。另外重点卡死终锻温度，必须在850度以上打完最后一下，低于这个温度打出来的就是混晶，正火都救不回来。按这个工艺调，不需要多烧天然气，直接在压机上调参数就行。

算来算去算那点天然气钱，客户要是拒收这批货你亏多少？45钢正火成本摊到单件上才几毛钱，你非要省这个钱在锻造里死磕，设备磨损和废品率上去反而亏得更多。该正火就老老实实去正火，晶粒度不合格就是加热和变形没配合好，硬性要求不热处理直接出合格品，除非你换快锻或者上精锻机，否则普通压机根本做不到。

你在炉子里捂了多长时间？保温时间太长晶粒一样长大，跟温度高低关系没那么大，有时候温度稍微低点但保温时间翻倍了，出来的晶粒更粗。查一下你们操作工的出炉记录，是不是炉子台车卡住了或者排产没衔接上导致料在炉子里多呆了一个小时。