手里接了批小活儿带胎膜锻，选设备拿不准了

2公斤的45钢在1吨锤上打胎膜锻完全没问题，甚至有点性能过剩。1吨锤的公称打击能量大概在25千焦左右，打这种小件能量绰绰有余。空气锤的优势在于打击速度快，金属流动性好，带法兰和台阶的结构能靠多次锤击充型饱满。模具寿命这块，如果用5CrMnMo，打前预热到200度，中途稍微喷点水基石墨，打个三四百件不成问题。300吨摩擦压力机滑块下行速度慢，0.5公斤的小件放上去，接触模具那一下散热极快，很容易打冷隔。真要用摩擦压力机，坯料出炉温度起码得比正常高20-30度，而且脱模确实费劲，得做顶出机构或者让工人使劲抡锤子磕。

这批活总量有多少件？胎膜是做的闭式还是开式？如果是几千件以上的量，建议直接上摩擦压力机配开式模，别弄胎膜锻了，后期人工翻模太耗时间，算上人工成本不划算。要是就百十来件试制，1吨锤随便砸。

我们厂专门用夹板锤干这种小胎膜锻。1吨空气锤锤头太大，工人翻模子的时候空间小，容易夹手，而且砧座太宽，小模具不好找平固定。换400公斤的夹板锤，模具用压铁直接卡在砧子上，工人拿着火钳翻面方便得多。1.5公斤的40Cr件，夹板锤连打五六锤就能成型，班产也能干到七八百件。