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800度以上的温锻件,脱模剂买成品一桶好几百,自己配点行不行,有搞过的说说大概配方比例

mfw1994
mfw1994
2026/05/04 14:53

厂里最近接了批活,温锻,坯料加热温度在850度左右,模具预热到200多。以前干自由锻随便刷点废机油或者石墨水糊弄,现在上模锻了,表面要求光洁,买的那种成品水基脱模剂一桶大几百,消耗量又大,算下来成本吃不消。

我就想问问,这种高温状态下的脱模剂,核心成分到底是个啥?自己拿石墨粉、水还有别的什么添加剂能配出来吗?有没有大概的配比参考?不需要多完美,只要不粘模、表面没有严重拉伤就行,给个能直接试的底子。

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azhiqiang
azhiqiang#1

自己配水基石墨脱模剂,核心是石墨粉的粒径和悬浮剂,弄不好一沉淀就废了。基础配比你可以试:纯水100公斤,加胶体石墨粉6公斤左右,剩下的关键是悬浮剂,加0.5公斤的羧甲基纤维素钠(CMC),先拿温水把CMC化开再倒进去搅匀。另外得加点防腐剂和消泡剂,各加个0.1公斤,不然放两天发臭或者喷涂时全是泡。你自己配一吨成本也就几百块,但跟成品比,润滑性和脱模后的表面光洁度肯定差点,模具寿命估计得降个10%到15%,你算算这笔账划不划算。

2026/05/04 19:44
peng123
peng123#2

850度你自己配水基的根本压不住,石墨在高温下如果没有特殊的成膜剂包裹,瞬间就被气流吹飞或者烧干了,照样粘模。你算过清理粘模和修模的人工费没?省那点脱模剂钱,不够你换模具和停机的。直接用无烟型的玻璃润滑剂,或者老老实实买工业级的水基石墨成品,别在辅料上抠门。

2026/05/05 22:55
小杰
小杰#3

锻的什么材质?不锈钢还是碳钢?还有你那个模腔深不深?如果是深盲孔或者复杂分型面,自己兑的石墨水连死角都喷不进去,脱模力一大很容易把件卡变形。

2026/05/06 12:43