铝合金脱模剂喷多了粘模喷少了拉伤，这量到底咋控制

铝合金水基的别随便兑，看你现在模具400度，1:15太浓了，积碳就是这么来的。正常模温在300-350度的时候，用1:20或者1:25的浓度最稳；要是模温到了400度以上，水分蒸发太快，你喷上去瞬间就干了，成膜不好而且极易积碳，这时候浓度得降到1:30甚至更低。喷涂距离保持在20-30厘米，气压别超过3公斤，走枪速度要快，在模具表面形成一层极薄的水膜就行，绝对不能有水滴汇聚往下流。你先把浓度往稀了调，看打出来的件表面有没有发暗或者起皮，没这些问题就是对了。

你先看看自己喷枪的雾化好不好，很多新人拿个喷枪跟浇花一样，水珠子一颗颗往模子里甩，这不管什么比例全得积碳。雾化压力调到0.3MPa左右，喷出来得是均匀的雾气。另外铝合金对模具表面光洁度要求很高，你摸一下模膛是不是已经有拉毛了，模具表面粗糙度Ra如果大于0.8，就算脱模剂喷得再好一样粘模。

你打的什么牌号的铝？6061和7075的粘性差别很大，还有你们是摩擦压力机还是锻压机？设备打击速度不一样，脱模剂的要求也完全不同。