干连杆的，现在的料耗和能耗你们都卡在多少？这账算下来有点头疼

单件下料1.45公斤做0.48公斤的连杆，你这个材料利用率确实偏低了，正常该做到40%左右。我们厂做类似重量的40Cr连杆，下料控制在1.32公斤，飞边桥部宽度从原来的8毫米改到了6毫米，飞边量直接降了15%。加热这块别用两火了，现在辊锻制坯+压机一模成型完全能打出来，中频炉温度拉到1150度以上，单件电耗能降到1度以内。你那450度电一吨的损耗太大了，检查一下感应圈是不是老化了，正常一吨连杆坯料中频加热不超过380度。把模具飞边仓做深一点，别让金属往分型面跑，材料利用率上来单件成本至少能省两毛钱。

你卡料耗别光在下料重量上死磕，0.48公斤的成品连杆，大头和小头孔的余量你留了多少？很多厂连杆孔单边留2.5毫米甚至3毫米去车，这纯粹是拿钢材当铁屑卖。把锻件图孔的余量压到单边1.5毫米，改成强力喷丸后直接精镗，下料重量直接能掉50克。别总想着改飞边，先看看锻件本身是不是肥头大耳。

630吨摩擦压力机打连杆，你的模锻斜度现在放的几度？如果是3度以上，光拔模斜度这一块就得多消耗不少料。