锻件卡在模膛里顶不出来，45钢温度一降就死死咬住，拔模角和润滑怎么调？

3度拔模角干细长杆绝对不够，这种连杆杆部你起码得放到5度到7度。45钢在950度以下收缩率变大，加上你用的摩擦压力机，打击速度比模锻锤慢，热量传导给模具的时间长，锻件表面降温太快。你把终锻温度提上去，保底1050度以上出模，另外检查一下下模杆部的排气孔有没有堵住，气压顶住了也会造成脱模阻力变大。润滑剂方面，水基石墨如果稀释比例不对，喷上去水分没干就打，相当于在模膛里搞了个水爆，不仅脱不了模还会把模膛拉毛。

别光盯着拔模角，你飞边槽桥部尺寸给的是多少？桥部宽度太宽、阻力太大，锻件在向飞边槽流动的时候会把本体死死压在模膛侧壁上。把桥部宽度减个2到3毫米，仓部加大点，让多余金属顺畅跑出去，脱模力能降一大截。我之前干类似结构，桥部一改直接就不卡了。

下顶料杆头部是什么形状？平头还是带个浅窝？如果是平头顶杆，杆部中间稍微有点弯曲就会形成杠杆力，顶不出来还容易偏斜卡死。换个球头或者带R角的顶杆试试。