本质晶粒度到底是材料出厂就定死的还是锻打能改的，看金相看迷糊了

本质晶粒度反映的是奥氏体晶粒长大的倾向，检验温度标准是930±10℃，主要跟铝脱氧时留下的AlN质点有关。锻造变形量只要没落在临界变形区（一般单次压下量小于10%-15%），根本不会改变这些微小化合物的析出状态，所以你看到锻比大小不同的料，本质晶粒度基本一样。你在车间砸得再狠，只要没把AlN全溶掉或者发生严重聚集，本质晶粒度级别就不会变。你关注的重点应该放在实际晶粒度上，那个才跟你的终锻温度和锻后冷却速度直接挂钩。

你那批45钢进厂的时候有没有做过原材料复检？有些小钢厂脱氧工艺拉胯，本质晶粒度本身就不稳定，你拿两根不同炉批号的料去对比，锻比再一样也没意义，先去查查熔炼号对不对得上。

我们厂做连杆和曲轴的，工艺卡上从来不要求看本质晶粒度，直接盯正火后的实际晶粒度，只要实际晶粒度能过5级就直接往下转机加工，本质晶粒度那是钢厂质保书该操心的事。