技术干货

GH4169拔长表面全是横裂,一火损耗快赶上半吨料钱了,这缺陷到底怎么压制

wtz1985
wtz1985
2026/05/05 12:35

最近接了批GH4169的活,锭子下来一吨多,拔长工序简直要命。1150度进炉,煤气烧得呼呼的,光这一火的能耗成本就干进去大几百,结果出炉拔到一半,表面全是一排排的横裂。拿角磨机修一下接着拔,裂纹又跟着往外冒。

按现在这废品率和返修打磨的工时算,这几根料拔完别说赚钱,光废掉的料头和多耗的燃气费就得倒贴几千块。重锻吧料耗受不了,轻锻吧变形量不够内部晶粒又过不了关。拔长时候送进量我盯着压了0.8倍坯料边长,压下量控制在15%左右,还是裂,这裂纹到底从哪下手处理能少亏点。

21 3

全部回复 (3)

laogang
laogang#1

GH4169对变形抗力太敏感,你压下量15%根本没压透,表面先产生拉应力直接拉裂了。我们厂干这料,压下量直接给到20%-25%,送进量降到0.6-0.7倍的料宽。最关键的是砧子,赶紧换成V型砧或者带大圆角的平砧,R角最少30mm以上,别用光面平砧硬拔。砧子必须预热到200度以上,表面温差一拉大必裂。按这参数调,一火成型,废品率能压到5%以内,燃气费起码省一半。

2026/05/05 20:35
abc90792
abc90792#2

你1150度拔长本身就是找裂,这温度偏高且容易过热。先把加热温度降到1060-1080度,保温时间拉长点确保透烧,别光顾着省燃气钱快速升温抢节奏,料没烧透硬压一样是废。

2026/05/09 05:16
zhiqiangs94
zhiqiangs94#3

你这锭子来的时候有没有经过车光扒皮?另外拔长过程中有没有趁热倒角,还是直接平着硬压到头的?

2026/05/13 06:22