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刚分到车间没多久,今天工艺单上排了几件20mnmonb的法兰锻件。我看配料单上写的材质跟平时干的45号钢、Q345差别挺大,以前没碰过这种合金钢。
去查了本子,说这种材料白点敏感性强,但我看现场带班的师傅还是按以前的常规钢加热走的,没见有啥特殊操作。这东西锻打前加热温度到底应该卡在多少度?有没有啥必须注意的坑?
始锻温度1200到1220度,终锻别低于850度。你提的白点敏感主要是氢脆问题,锻造本身倒不是最难的,关键在锻后冷却。你们现场如果直接冷到室温肯定要裂,正常得走锻后等温或者直接进炉热处理扩氢。加热时候升温速度也别太快,600度以下最好慢点烘,透烧时间按直径算大概每100毫米1个小时左右。你先看看你们厂热处理那边的流程单,锻造这边控好温度和变形量就行。
你带班师傅没搞错就是按常规钢走,说明你们厂这批料来的时候估计就已经做过除氢处理了,或者就是随便锻个粗车毛坯后续还有大余量。真按书本上那种防白点工艺去搞,车间燃气费根本吃不消,除非是做压力容器那种要打UT特检的件。你直接去问清楚这批料的探伤级别要求,别光看材质名就瞎紧张工艺。
你那法兰截面多大?单件重量多少公斤?小件和大件的加热曲线完全是两码事,别拿通用的温度往上套。