这批法兰内孔出了孔洞，多烧两火料耗根本摊不回来，怎么补救最省煤气钱

45钢镦粗冲孔出孔洞，基本都是冲头太钝或者连皮太厚直接硬顶出来的。你下料48公斤，如果高径比超过2.5，冲孔前必须先镦扁到原来高度的1/3左右，把中心组织压实了再冲。现在有孔洞你想不回炉直接机加工扩孔，基本没戏，里面肯定是疏松，车刀一进去直接废刀或者表面全是坑。建议别扩孔了，回炉一火直接用芯轴拔长或者马杠扩孔，把有缺陷的内皮挤掉，虽然多花两毛钱煤气，但总比整批报废强，你这批料钱可远比煤气贵。

别全怪冲孔工艺，先拿两个废品剖开看看横截面。48公斤的料如果是连铸坯，本身中心就有疏松或者夹杂物，你镦粗比不够的话根本焊合不了，直接冲孔肯定拉出孔洞。我之前碰过一模一样的情况，换了一批次轧材立马就好了，跟火次没关系。

你用的冲头是平底的还是带锥度的？冲孔连皮留了多厚？

我们厂现在遇到这种带大孔的法兰，只要客户图纸允许，直接改用环件轧制，下料改小，芯棒一穿扩孔机直接干，连冲孔这道工序都省了，根本没有缩孔的隐患，能耗还比自由锻省两成。