连杆冷锻温度稍微过热一点到底会出啥具体缺陷

冷锻变形热是个很实际的问题，40Cr再结晶温度大概在700℃左右，你杆部温升只要没过这个界限，就不会发生动态再结晶，晶粒不会直接粗化。但你要小心变形热导致的局部温升超过200-250℃，这个温度下磷化皂化润滑膜会失效或者碳化，直接后果就是金属粘模、表面拉毛，产生极深的表面划痕。连杆杆部拉毛造成的应力集中对后续疲劳寿命是致命的，比晶粒度问题严重得多。建议你测一下实际挤压瞬间的温升，如果是润滑失效的问题，必须降速或者改用耐高温的冷锻润滑剂。

冷锻哪来的过热一说，摸着烫手顶多也就一百多度，对40Cr这种材料连预热温度都算不上。冷挤压变形抗力大，工件发热是正常的物理现象，只要没出现表面发蓝发紫（那是到了300度以上），你担心晶粒粗化纯属多虑，冷态下再怎么发热也触发不了相变。

你用的什么润滑？磷化加皂化还是高分子？设备行程速度大概多少mm/s？光是杆部中间热的话，是不是挤压比设计得太大了，材料流动不畅憋出来的热？