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最近厂里排了一批20CrMnTi的齿轮坯,用的是3吨锤自由锻,下料尺寸直径150,高径比大概算下来在2.2左右。
镦粗到高度差不多一半的时候,鼓肚最大处侧面就开始出现纵向裂纹,深一点的直接裂透了。加热用的室式炉,仪表显示1150度出炉,锤击节奏没刻意放慢。想问下这主要是镦粗时鼓肚拉应力大导致的,还是材料本身加热没透或者有微裂纹?以前干45钢同样的高径比没这么明显裂过。
20CrMnTi高径比2.2绝对偏大,自由锻镦粗这种合金钢别超过2.0,最好压在1.5到1.8。1150度温度也低了,20CrMnTi始锻温度得1180到1200度。侧面拉裂就是典型的鼓肚附加拉应力加上低温塑性差直接撕开的。把高径比改到1.8以内,炉温拉高20度,你再试两件。
保温时间算过没?直径150的20CrMnTi料,没个两小时四十分钟以上透烧,心部和表面温差太大,一镦粗肯定从里面往外裂。
上下砧边缘的R角还在不在?砧子用久了边缘倒角磨平了,镦粗时金属侧向流动别在锋利的砧子边缘上,也会直接把料别出裂纹。