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冲床打连杆,工件出来烫得吓人,算算这火耗和电费根本不赚钱,到底哪不对劲

mjj1999
mjj1999
2026/05/06 16:52

最近厂里接了一批汽车连杆,用315吨冲床切边,打出来的连杆烫得根本没法用手碰。我平时就盯着这几项成本算账,现在这个温度,氧化皮厚得离谱,单件料耗直接多出来好几克,一吨料下来废料钱就吃掉利润了。

而且温度高肯定意味着变形抗力大,冲床下行慢,电机负载高,电表转得我心疼。润滑我也换了,模具间隙也重新调过,还是一样热。难道是原材料本身的问题?还是我加热炉的网带速度设快了,导致芯部没透,表面过烧?

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全部回复 (3)

azhiqiang
azhiqiang#1

连杆切边后温度正常就在700-800度左右,摸着烫手很正常,但如果是表面发红或者氧化皮一碰就掉成粉末,那就是加热环节的事。你算料耗的话,重点看加热炉。你用的中频炉还是燃气炉?如果是中频,看看是不是功率给得太高,加热时间太短,温差太大。一般45钢连杆,1100度左右出炉最合适,保温个十几秒让内外均匀。你直接拿红外测温枪对着刚出炉的和切边后的分别打一下,如果出炉就1150度以上,那火耗起码增加1.5%到2%,这钱全烧成铁锈了。把加热功率降一档,网带速度调慢20%试两炉,看看料耗是不是降下来了。

2026/05/07 16:40
随缘
随缘#2

冲床切边能把工件搞热?这根本就是本末倒置。连杆的温度是锻造时带来的,切边只是把飞边切掉,本身不产生热量。你连杆成型那道工序的模具温度是不是太高了?遇到这种温度降不下来的情况,大概率是预锻模没有及时冷却,导致锻件在型腔里停留时间变长,温降慢,切边后自然就烫。去看看预锻和终锻的冷却水喷嘴是不是堵了,或者水压够不够。

2026/05/08 18:34
磊哥
磊哥#3

你用的什么材质的料?40Cr还是45钢?还有你这批连杆的单重是多少?

2026/05/14 15:37