刚调到工艺组接手锻后热处理，想问下正火退火回火这几种基本工艺的温度和冷却方式具体怎么定

45钢正火温度840-860度，40Cr一般取850-870度，保温时间按你说的1.5分钟/毫米稍微偏保守了点，实际装炉量不大的话1-1.2分钟/mm就够，太长表面脱碳层会加深。退火的话45钢一般不主张用，因为45是亚共析钢，退火周期太长不经济，除非是为了细化晶粒或者后续要机加工要求硬度极低，那才用完全退火（840度加热后随炉冷到500度以下）。锻后直接高温回火叫去应力退火，主要目的是防止锻后内应力导致开裂，硬度降不下来多少；而正火后再回火，那是为调质做准备，先正火把片状珠光体变成索氏体，再回火才能得到好的综合力学性能。

你说的有效厚度是单件厚度还是装炉堆叠的总厚度？另外你们用的什么炉子，台车炉还是箱式炉，如果是台车炉炉温均匀性能不能保证±15度以内？这些不谈直接定时间容易出废品。

45钢锻后根本没必要搞退火，直接正火就行，硬度刚好方便车床加工，退火出来太软容易粘刀。老工艺卡片上写退火，大概率是以前料混了或者写卡片的图省事直接套模板。40Cr锻后如果是不做最终热处理的毛坯件，正火温度拉到880度以上强制风冷，硬度压到220-240HB最合适机加，千万别按常规空冷，空冷硬度偏高原材料损耗大。