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干了十几年锻工,自由锻模锻都摸过,前几天厂里新来的技术员拿本教材考我,问自由锻锻件形状和尺寸是由啥保证的。书本上那套理论咱当年也背过,但实际干活跟书上写的多少有点出入。
要是说靠操作工的技巧和经验,压下量、送进量全凭手感,那肯定没问题;但要按标准答案选,到底是选“操作工具”还是“坯料变形”或者其他什么词?平时大家伙儿都是怎么跟新徒弟解释这玩意的?
标准答案填操作工具。自由锻跟模锻最大的区别就是没有闭式模腔,坯料的金属流动全靠你手里的工具去限制。比如拿上下V型砧子拔长圆棒,砧子的角度直接决定锻出来的圆度,通常120度V型砧拔出来的圆度比90度的要好控制。冲孔的时候,冲子的头部形状和直径决定孔的尺寸,压下量差个10毫米,孔型就偏了。尺寸控制就是靠卡钳量,压机上的刻度盘看压下量,归根结底是靠工具和人的配合去保证形状尺寸,不像模锻直接靠模膛。
你这题目是不是少打字了?一般这种填空题后面都有选项吧,比如操作工具、模具、设备吨位。如果是单选,那肯定是操作工具,这还有啥犹豫的,模锻才是靠模具保证。
我们厂现在干自由锻大件,光靠工具根本不敢保证最终尺寸,中间必须穿插热检。比如锻一根30吨的转子,拔长到一半,吊下来用红外测径仪扫一圈,发现锥度大了,马上换平砧压八方再倒圆。形状是工具给个基础,具体尺寸是靠量具和反复修整硬抠出来的。你跟徒弟讲就讲工具限制金属流动,但实际操作里,量具和火次控制才是保尺寸的关键。