刚接个单客户非要谈开模，算了一下材料损耗和加热的煤气钱，感觉这玩意儿也就是个定型用的铁疙瘩吧，到底啥叫锻造模具

说白了模具就是一个上下扣合的带型腔的钢块，中间留出你锻件的形状。你算成本直接按材料利用率来算就行，自由锻一般就50%-60%，上了模具一般能干到70%-85%左右，具体看有没有连皮和飞边槽设计。模具那个飞边槽桥部厚度一般就3-5个毫米，它能产生很大阻力把金属挤满型腔，这样你下料重量就能直接往下压。你以前自由锻大火烧、不断整形切边浪费的煤气电费，加上多切掉的下脚料钱，基本能把开模费平摊掉。建议你拿图纸找个专业做模的算下单件下料重量对比一下就清楚了。

你别光盯着材料省那点钱，模具材料不是普通铁疙瘩，得用H13或者5CrMnMo，还得打硬度做表面处理，一套模子加工费少说大几千上万。你那个单子要是批量不够一万件，开模费摊进去成本反而比自由锻高得多。

你那个活是碳钢还是合金钢？锻件大概多重？碳钢好说，合金钢对模具损耗完全不一样，这直接影响你算那个能耗和模具寿命成本的。