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接了一批曲轴单子,自由锻的,按以前常规走镦粗拔长,一算账火耗加上下料余量,单件要吃掉快15%的钢材成本,煤气炉子烧两火能耗也往上飙。
去网搜曲轴锻件镦粗怎么办视频,看的那些要么是大型机组压的,要么就是随便拨两下不带算料的。想问问实际干过的,曲轴这玩意儿能不能少镦甚至不镦?或者有没有什么低耗的拔长滚圆法子直接干?
15%的火耗肯定算高了,正常自由锻曲轴两火控制在8%以内。你先看你的是什么材质,45钢还是42CrMo?如果是45钢,下料按锻件重量的1.08倍加切头尾就够了。镦粗这步跑不掉,不镦粗直接拔长,法兰那头金属纤维流向根本过不去,探伤必裂。视频里你看不出料耗是因为人家带余热,你煤气炉子改两步走:第一步轻压倒棱,回炉保温半小时再镦粗,表面氧化皮能少一半,火耗直接降下来3个点。
想不镦粗直接拔长做曲轴,那是奔着废品率去。曲轴拐颊那块变形量极大,不经过镦粗压实铸态组织,内部疏松绝对过不了超声波探伤。你省下那点料耗,最后废了两根大钢锭,算算哪个亏。
你用的多大吨位的压机?镦粗时候是不是没加漏盘直接平砧压的?曲轴镦粗必须带专用漏盘,不然坯料高径比一失调就弯了,一弯你还得花火次去校直,这才是你能耗高的根本原因。另外单件下料多重?