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接了个小批量轴类,厂里在扯用自由锻还是模锻,自由锻除了不用开模优缺点咋量化比较

xiaojianjun
xiaojianjun
2026/05/07 22:06

最近接了个风电主轴的前期试制单,就20件,老板觉得开模成本收不回来,让走自由锻。但我看这主轴台阶多,截面变化大,自由锻光靠压肩倒角,尺寸精度和余量控制很头疼。

我自己拉了张对比表,但自由锻在加工余量、材料利用率上的具体劣势,还有内部流线跟模锻比到底差多少,手头没实际数据支撑。有干过类似大台阶轴的给点具体数字参考吗?比如45钢自由锻单边余量一般放多少?跟模锻比废品率大概高几个点?

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全部回复 (3)

小彭
小彭#1

45钢大台阶轴自由锻单边余量常规操作放15-20mm,具体看你们机加工车床的吃刀量。材料利用率这块,自由锻实打实就在60%-70%左右晃悠,模锻正常能干到75%-80%甚至更高。流线的话,你如果是单纯拔长加镦粗,台阶过渡圆角处的流线肯定不如模锻那么顺着外形走,做低倍酸洗能明显看出来切断痕迹。20件的量你开模确实亏,但自由锻这批干完,机加工车削时间至少比模锻件多出三分之一,你得把这个工时成本算进去跟老板掰扯,别光看模具费。

2026/05/08 15:06
9496623401
9496623401#2

风电主轴这种大件你直接用纯自由锻压肩肯定费劲,尺寸公差根本包不住。我们厂以前干类似的,20件左右的批次直接上胎模锻,不用上模锻锤那种贵设备,就在自由锻压机上套个简单的开口模或者局部成形胎具。余量能直接干到8-10mm以内,机加工厂那边极其欢迎,后续追加订单的时候你把胎具稍微修修就能接着用,成本比纯自由锻高不了几百块钱,但产品竞争力完全不一样。

2026/05/09 02:30
赵刚
赵刚#3

你这主轴最大法兰直径多少?总长多少?用的什么吨位的压机?余量和火次完全是看设备能力和操作工手艺的,设备够大直接局部镦粗法兰,余量能小很多。

2026/05/09 12:19