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坯料直径220拔到180做台阶,拔长段靠根部位置老是表面折叠,严重直接裂进去。钳把打了,倒角也做了,按理说不该出这问题。
用的3吨锤,开始以为是砧子圆角磨损,换了新砧子打两件照样起折子。现在压下量单边不超30,送进量保持砧宽0.6到0.7倍,按常规工艺走的,煤气炉1200度左右出炉。这卡在哪了?
单边压下量30太保守,220拔180截面减缩率大,压下量不够拔长道次就多,翻钢次数一多极易出折迭。我们干这种台阶法兰,单边压下量直接给到40-45,送进量减小到0.5倍砧宽左右,大压下量小送进,限制横向宽展。检查翻钢是不是每次严格90度,差几度累积起来棱角就压成折子。煤气炉1200度出炉,里外温差如果超过50度,变形抗力不均表面也容易包进去。
我们拔长带台阶的料不用平砧直接硬拔,先在摔子上把细头摔圆,摔到比目标尺寸大15-20毫米,再上平砧压平修形。你用平砧从220直接压180,两侧自由宽展不均匀,边角金属翻上去是必然的。换小号V型砧或者先摔子滚圆试试。
220拔到180,总拔长比算过没有?是一火直接拔到位还是中间倒过毛坯重新加热的?