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刚分到锻造车间没几天,师傅今天让我去盯一下那台电液锤,结果发现锤头根本提不起来,操作阀推上去没反应。
我看了一下油箱油位是够的,电机也在转,但就是没劲。想问下这种提不起来的情况,一般的故障排查和维修步骤是啥?从哪下手拆?
先看主油路压力表,正常工作压力一般得在18-20MPa左右,你看看打锤的时候表针动不动。要是压力上不去或者根本没压力,先查溢流阀是不是卡死了,或者主泵那边的联轴器是不是断了(电机转但泵没转的情况很常见)。压力要是正常的话,那就得拆操纵阀了,重点看阀芯是不是被铁屑拉毛卡住了,提锤那一级的先导阀漏油也会导致这个毛病。
你那是几吨的锤?蔡司的还是海安的?打击阀那边漏不漏油,操纵杆底下有没有往外呲油的痕迹?
我们厂这情况基本都是气缸漏气或者氮气罐没压力了,电液锤提锤靠的就是下面那部分气体膨胀。你先摸一下锤杆那圈的密封圈是不是老化了,要是密封不行进去油了,气缸里建不起压力,锤头肯定提不动。别上来就瞎拆阀块,先测一下气体压力,低于标准值就先补气。