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辗环机进给速度到底咋定才不拉伤,换了批料一直出坑

15830706492
15830706492
2026/05/08 07:37

干自由锻和模锻十几年了,辗环这活儿接手没多长时间。最近厂里接了一批50Mn的锻件,外径800多,高度大概120,我一开始按以前干小件的经验给进给速度,结果环件外圆拉伤得厉害,还有好几个直接椭圆了。

我把进给速度降下来之后,椭圆是好点了,但是内孔表面又起棱子了,而且生产节拍慢得车间主任天天在背后嘀咕。到底这个进给速度跟什么挂钩最直接?是跟主辊转速走,还是看材料变形抗力随时调?我现在就是凭感觉瞎给,想找个准点的参考。

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孙文斌
孙文斌#1

50Mn那个尺寸,主辊转速一般给个12-15转/分钟,进给速度你得控制在1.5-2mm/s之间。拉伤说明进给太快或者芯辊跟主辊的包角不够。你要是降速起棱子,那是因为每转进给量太小了,处于不稳定轧制区。你那个环壁厚估计在70左右吧,按公式算一下每转压下量,尽量保持在环件壁厚的2%到4%之间。另外检查一下你的锥辊,压得紧不紧,锥辊如果打滑或者压力不够,光调直线进给速度也没用。

2026/05/09 06:02
15032723870
15032723870#2

你光盯着进给速度没用,量过你那批50Mn的始锻温度吗?温度差个二三十度,变形抗力完全两码事。以前我也是老调进给速度,后来发现是加热炉出了问题,里外温差太大,出来一头软一头硬,进给速度再准也得拉伤椭圆。拿红外测温仪盯着点出料温度,别一出炉就直接往里塞,稍微匀一下温再上机。

2026/05/10 18:34
aa361586
aa361586#3

芯辊用的是硬质合金还是Cr12MoV?你这个800外径的环,芯辊刚性不够的话进给稍微大点就直接让刀了,查一下芯辊的挠度变形量。

2026/05/15 06:04