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刚分到铝合金锻造这边的车间没多久,这几天跟着看冲孔工序,发现废品筐里扔了不少带毛病的产品。我看有的孔边上有裂口,有的里面坑坑洼洼的。
想问下铝合金锻件冲孔的时候,一般都会出哪些典型的缺陷?我连这些缺陷的叫法都不太全,想先弄清楚名字和表现,再去查原因。
铝合金冲孔最起码有五种常见废品。第一是冲孔裂纹,多半是冲头温度太低或者冲孔速度太快拉裂的;第二是孔口椭圆或者偏心,一般是冲头没放正或者设备导轨间隙大;第三是冲孔底部带大毛刺,冲头和凹模的间隙磨大了;第四是孔壁拉伤,润滑没做到位;第五是冲孔连皮太厚没穿透。你这看到边上有裂口,大概率是冲头预热不够,铝合金对温度特敏感,冲头起码要预热到200度以上再干。
你用的啥牌号的料?6061和7075冲孔时的表现差挺多的,而且你那冲头是平头还是带锥度的?
看废品筐根本学不到东西,里面的料已经冷透了,有些当时被拉伤的痕迹冷却后根本看不清。你要看缺陷直接去切冲完孔马上要回炉的连皮,看那上面的金属流动纹理最直观。孔壁坑坑洼洼根本不是冲孔工序的锅,那是前期模锻制坯时表面就已经折叠或者夹杂了,冲孔只是把底下的毛病暴露出来而已。