42CrMo四缸曲轴冲孔老错移，偏了3到5毫米，冲头凹模换了也不行，怎么调？

预锻型槽的定位基准和终锻不一样，你量一下预锻件放在终锻里的时候，连杆颈那个位置的错移量是不是已经有1毫米左右了。冲孔前那个台阶如果本身就有偏，冲头下去的时候侧向力不均匀，就会把冲头硬挤偏。我们厂以前做曲轴也出过这毛病，后来把预锻模的锁扣间隙从0.8mm缩到0.4mm，并且把冲孔凹模的入口倒角改成了R5的圆角过渡，错移直接稳在1毫米以内。你先测一下冲孔前红坯的实际中心线偏了多少。

0.15的水平误差对于4000吨压机来说太大了，你那千分表是怎么打的？打在模座边缘没用，得打在下模承击面四个角，四个角高低差超过0.05mm冲孔必偏。设备本身滑块导轨间隙也得测，压机用到一定年限导轨磨损，下行的时候会产生微小摆动，冲头越细长这个偏移越明显。

冲孔的时候坯料温度是多少度？是不是表面都快到终锻温度下限了，但心部温度还很高？42CrMo这种料温降快的话，表面变形抗力大，冲头一接触就容易滑移。另外你冲头带不带导向肩？