自由锻最容易出啥废品，新人想提前避坑

折叠和表面裂纹能占到退废品的80%以上。折叠主要是拔长时候送进量太小，或者砧子圆角磨损太厉害压出来的，你盯着看锻件表面有没有那种跟折纸一样的黑线。裂纹分好几种，钢锭冒口端没切干净打出来会有中心裂纹，表面裂纹多半是加热温度太高或者停锻温度太低硬怼出来的。另外还有个容易忽略的是偏心，上下砧没对正或者翻转角度不对，这玩意一出来基本就废了，没啥挽救余地。

你们厂主要打啥材质的？碳钢跟合金钢还有高温合金，出毛病的地方完全不一样，光问自由锻太宽泛了。

表面那些好说，肉眼都能看见。我们厂最怕的是内部裂纹和夹杂物没锻合，表面看着光溜溜的一探伤全是蜂窝煤。打钢锭的时候压实量不够，或者镦粗比不够，里面原来的缩孔和疏松根本没焊上。你盯着表面看没用，得看操作机的压下量指针和师傅的变形量控制，这得靠手感和看火色，新人半个月根本看不出来。